新砂烘干設備

發布日期：2016/3/28 作者：多妮士機械

    在黏土砂濕型鑄造車間，由于新砂加入量少，加之混砂質量由型砂在線監測儀控制，因此一般對新砂不進行烘干處理，而是將過篩后的濕新砂直接使用。對型砂水分要求特別嚴格的造型和用于制新砂時，則應進行烘干處理。
    在樹脂砂造型生產車間，用于樹脂自硬砂的原砂，其二氧化硅含量較高，無粉塵，顆粒為圓形，表面無污染，含水量應小于0.2%。如果原砂在生產、運輸和儲存過程中有水分偏高現象，也應對原砂進行烘干處理。
    目前常用250℃左右的熱氣流與砂充分接觸，使砂中水分汽化，并由氣流將蒸發的水汽帶走，這就是砂與干燥介質之間的傳熱和傳質過程。根據這一原理設計的烘干設備有三回程滾筒烘爐、振動沸騰烘干裝置、熱氣流烘干系統等。振動沸騰烘干裝置在結構上與振動沸騰冷卻裝置相同，只是前者的氣體沸騰是利用熱風，后者是利用冷風。熱氣流烘干則與氣力輸送系統結合，在運送過程中進行烘干。
    三回程滾筒烘干爐主要由燃燒爐和烘干滾筒組成，它以煤、碎焦炭或煤氣味燃料，由鼓風機將熱氣流吸入烘干滾筒，與筒內濕砂充分接觸將其烘干。烘干滾筒由三個錐度為1：:1及1:8的大小不同的滾筒套裝組成，在內滾筒與中滾筒、中滾筒與外滾筒間，用軸向隔板焊成很多狹長通道，以增加濕砂與滾筒之間的接觸面積，加強傳導換熱和輻射換熱。外滾筒由四個拖輪支撐，其中兩個拖輪是驅動拖輪，靠摩擦傳動使滾筒以10r/min的轉速旋轉。工作時，濕砂均勻地加入進砂管，由滾筒端部的導向肋片送入內滾筒中，舉升板將其提升，然后靠自重下落，與熱氣流充分接觸進行熱交換。濕砂在舉升、下落的同時向內滾筒的大端移動，然后落入中滾筒的各通道中，最后落入外滾筒的各通道中。濕砂在通道中反復翻動，與滾筒和熱氣流充分接觸進行烘干。烘干后的砂粒由外滾筒的大端卸出，經過一小型振動篩篩分后，就運送至砂斗儲存。
    本烘干裝置的滾筒因系套裝組成，即保證砂粒的烘干行程，又減少了占地面積，而且傳動平穩，運行可靠，消耗的動力不大。由于將高溫氣流先引入內滾筒與濕砂接觸，待氣流進入外滾筒時溫度已有所降低，使卸出的砂粒溫度不致太高。三回程滾筒烘干爐的設計即符合烘砂工藝要求，又使熱量損失少，熱能利用率高。
http://www.dns-8.com工業洗衣機，工業脫水機，水洗設備

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